多層篩的常用進料設備是振動進料機和螺旋進料機。 如果要喂入小型旋轉多層篩和其他篩分設備，則需要使用螺旋喂料器均勻喂入。 在進料過程中，應注意進料量受到控制。 通常，螺旋進給器的進給是根據用戶所需的處理量來控制進給量。

　　在確保篩選精度的同時，還須考慮處理能力以滿足用戶要求。 通常，要求屏幕表面的材料厚度不超過2厘米。 如果材料層太厚，則很容易從排出口排出材料而沒有進行篩選。 篩選精度不能滿足要求。 篩選輸出不能滿足要求，因此通常將進料量控制在范圍內。

　　為了達到該范圍，需要準確控制以達到穩定進料的目的。 螺旋給料機通常設計成可調速形式，方便用戶根據物料層的厚度和篩分輸出進行調節。 篩選設備還需要根據需要進行設計，例如將物料的入口設計為開放式或澆口式。 開放式篩分設備可以方便上料，閘門式篩分機可以根據輸入量控制篩分時間。

       如果輸入量太大，可以關閉排料門，并在一段時間內在篩子表面上進一步篩分物料，以達到控制篩分精度的目的。 如果使用手動進料，則將使用閘門式篩分設備。 手動進紙不像可以均勻進紙的螺旋進紙器。 因此，設計了一種閘門來控制篩子表面材料的篩分時間，從而達到控制篩分精度的效果。 !

　　在生產線中，自動進料系統通常配備有多層篩分裝置。 自動進給量應如何控制? 太多或太少不能使篩選設備運行到狀態。 同時，它也影響生產量和效率! 自動進料系統應控制數量。 篩分設備的進料量應適當，不要太多或太少。 如果進料量較大，則很容易給多層篩分設備增加負擔。 太多了。 盡管處理能力大，但篩選效率低，僅用作溜槽。 多層篩的處理能力太低，并且設備沒有得到充分利用。進料須連續且均勻，并且進料應沿著該篩子表面的寬度鋪展成相等厚度的層。 此外，屏幕表面應及時清潔和維護。

　　理想的是通過多層篩對干燥劑進行處理，該過程更加方便，快捷。 我們到處都能看到各種各樣的干燥劑，食品干燥劑，制藥干燥劑，電氣設備和衣物干燥劑等。這些干燥劑主要用于防止物品變濕并防止各種霉菌的生長。 常見的干燥劑是碳酸鈣和蒙脫石，活性礦物，硅膠干燥劑等。